Ovnstruktur og princip

Industriel ovn er et generelt tørreudstyr, som er sammensat af stålpladeboks, fiberfyldning og bruges med varmluftcirkulationssystem. Industriel ovn bruges til at tørre forskellige industrielle materialer og er meget udbredt i industriel produktion.
1. Struktur af industriovn
Industriovnen har en indre og ydre dobbeltlagsstruktur. Skallen er en tynd stålplade af vinkelstål, og de indre og ydre dobbeltlagsskaller er fyldt med fibermateriale. Fibermaterialet, der anvendes i industrielle ovne, er for det meste aluminiumsilikat, som kan spille en rolle i varmekonservering og danne et pålideligt isoleringslag. Industriovnen er udstyret med et varmluftscirkulationssystem og et temperaturmålings- og kontrolsystem.
2. Princip for industriel ovn
Når industriovnen arbejder, opnår operatøren temperaturværdien inde i industriovnen gennem instrumentet og temperatursensoren og betjener derefter kontrolsystemet. Sammenlignet med den almindelige varmeafledningsopvarmningsmetode har varmluftcirkulationsopvarmningsmetoden i industriovnen bedre gasfluiditet og kan fremskynde tørrehastigheden af ​​materialer i industrielle ovne. Varmluftcirkulationssystemet i industriovne består af lufttilførselsmotorer, vindhjul og elektriske varmelegemer. Lufttilførselsmotoren driver vindhjulet til at sende kold luft ud. Den kolde luft opvarmes af elektrisk varmeudstyr og bærer varmeenergi. Derefter kommer den ind i industriovnens ovnstudie gennem luftkanalen.
Varmluftcirkulationssystemet i industrielle ovne er befordrende for at forbedre ensartetheden af ​​lufttemperaturen. I processen med at åbne og lukke døren til industriovnen for at transportere materialer, vil temperaturværdien blive påvirket og ændret. Ensartetheden af ​​varmluftscirkulationssystemet er befordrende for at genoprette temperaturværdien af ​​arbejdstilstanden ved den hurtigste hastighed.
Tilpasning mv.
1. Tilpasning
Størrelsesspecifikationerne er bestemt af produktionskapaciteten for at imødekomme produktionsbehov og have høj produktionskapacitet. Du kan vælge en crawler-industriovn, som er det, vi kalder en tørreproduktionslinje, tunnelovn og tørretunnel.
2. Temperatur
Vælg 10 grader højere end den faktiske brugstemperatur. I henhold til proceskravene skal du beregne den faktisk nødvendige temperaturforskel for at sikre bageeffekten. For eksempel: Hvis brugstemperaturen er 150 grader, 220 grader, 360 grader og 440 grader, er den lavet i henhold til den maksimale designtemperatur på 500 grader. 4 temperaturer, hvis det er samme produkt. Det er bedst at bruge tyristor til kontrol. Forskellige produkter har lidt større temperaturforskelle, når de bruges ved lave temperaturer. Den faktiske brugseffekt på 150 grader og 220 grader er ikke så god som lavtemperaturovne. Hvis du bruger en mellemtemperatur 500-graders ovn, er temperaturforskellen på 150-graders bagning 2 til 5 grader højere end for en lavtemperatur 250-graders ovn. Det afhænger af kvaliteten af ​​producentens udstyr.
3. Materiale placering
Sådan sættes produktet i. Ovnen kan være lagdelt og udstyret med bakker, herunder netbakker, solide bakker og udstansede bakker. Hvis der er mange, kan du bruge materialestativer og bilstativer, men vær opmærksom på et spørgsmål, det vil sige om operatøren er praktisk at betjene. For eksempel: en ovn med en højde på 1500, en bredde på 1500 og en dybde på 850 mm, hvis du bruger en bageplade til at placere emner, skal du overveje, om operatøren kan løfte den. På mange fabrikker er operatørerne piger, og deres højde er kun mere end 1500 mm. Hvis hun bliver bedt om at løfte 1500*850 specifikationen bagepladen, er det lidt svært, for slet ikke at tale om, hvor tungt det produkt, der skal bages, er.
4. Placering
Hvis ovnen er placeret på gulvet. Overvej om den kan komme ind i døren og elevatoren.
Faktisk er disse alle tekniske problemer, der skal opfyldes. Ovne har ikke meget tekniske vanskeligheder, har en enkel struktur og er nemme at efterligne. Det anbefales at underskrive en teknisk aftale for præstationsaccept.